陶粒泡沫混凝土砌塊：陶粒作為輕集料生產(chǎn)建筑砌塊，不論是承重型還是非承重型，均具有質(zhì)輕的特點(diǎn)，密度低于同等強(qiáng)度級(jí)別的普通混凝土空心砌塊。但是，建筑砌塊日益向超輕化發(fā)展，密度越來(lái)越低，以適應(yīng)建筑高層化和保溫節(jié)能的需要，而現(xiàn)有陶粒砌塊要滿足這一技術(shù)要求是有一定距離手，密度仍偏大，保溫性仍欠佳。要進(jìn)一步降低密度，提高保溫性，其途徑主要有：摻入少量刻聚苯顆粒;和泡沫混凝土相結(jié)合。上述兩個(gè)途徑，摻入刻聚笨顆粒，成本偏高，而和泡沫混凝土相結(jié)合，則十分經(jīng)濟(jì)。因此，要生產(chǎn)超輕型陶粒砌塊，理想的方法就是發(fā)泡，使之成為陶粒泡沫混凝土砌塊。
1、陶粒泡沫混凝土砌塊的種類(lèi)
a、陶粒泡沫混凝土整體成型陶粒砌塊：這種砌塊采用整體澆注成型，其內(nèi)外同質(zhì)，均為陶粒泡沫混凝土。在陶粒與陶粒之間，充滿了具有細(xì)密氣孔的混凝土泡沫體。這些泡沫體的密度與陶粒相當(dāng)或比陶粒更低，因此，其砌塊可實(shí)現(xiàn)超輕化，承重型砌塊密度不大于1000kg/m3，非承重型砌塊密度不大于500kg/m3。
b、泡沫混凝土填芯成型陶粒砌塊：這種砌塊采用二次成型的方法。先用陶粒制成空心砌塊，待砌塊養(yǎng)護(hù)達(dá)一定強(qiáng)度后，再向砌塊的芯孔中注入泡沫混凝土。這種成型方法的優(yōu)點(diǎn)是可以利用各空心砌塊廠現(xiàn)有的砌塊機(jī)，可不改變?cè)械奶樟Ｉ吧a(chǎn)工藝和陶粒砂設(shè)備，而同時(shí)實(shí)現(xiàn)砌塊的超輕化和隔熱保溫.
2、主要原料
a、陶粒：堆積密度不大于600kg/m3。若生產(chǎn)承重砌塊，陶粒堆積密度可不大于1200kg/m3。燒結(jié)、燒脹或免燒型均可。對(duì)于承重型砌塊，陶粒的筒壓強(qiáng)度應(yīng)不小于10MPa;非承重砌塊，陶粒的筒壓強(qiáng)度應(yīng)不小于4MPa。吸水率應(yīng)不大于20%。
b、水泥：一般采用普通硅酸鹽水泥，不采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，也可采用硫鋁酸鹽水泥，以提高泡沫的穩(wěn)定性。水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于32.5級(jí)，好不小于42.5級(jí)。
c、輕砂和河砂：有條件的，應(yīng)盡量采用陶砂或其他輕砂，以降低砌塊密度。如無(wú)輕砂資源或生產(chǎn)承重砌塊，可以采用河砂。
d、粉煤灰：加入不量粉煤灰，可以提高砌塊強(qiáng)度。粉煤灰好采用一級(jí)灰或二級(jí)灰。如采用三級(jí)灰，可超細(xì)粉磨至比表面積不小于40m2/kg.
e、水泥發(fā)泡劑：蛋白類(lèi)、植物皂素類(lèi)、松香膠類(lèi)、合成活性劑，復(fù)合型水泥均可使用。從穩(wěn)泡性、發(fā)炮倍數(shù)、泌水率三大技術(shù)性能及使用成本綜合考慮，建議選用復(fù)合型ZC-41水泥發(fā)泡劑，其發(fā)泡倍數(shù)不小于30，可滿足發(fā)泡技術(shù)要求，用量較小。
f、其他外加劑：主要有發(fā)泡穩(wěn)定劑，硅水泥促凝劑(禁用速凝劑)等。當(dāng)采用低堿度硫鋁酸鹽水泥時(shí)，為克服其強(qiáng)度倒縮，應(yīng)使用專(zhuān)用增強(qiáng)劑，以保證砌塊的后期強(qiáng)度。
3、主要生產(chǎn)設(shè)備
a、水泥發(fā)泡機(jī)：用于將發(fā)泡劑制成泡沫。本技術(shù)采用物理高壓空氣制泡，將泡沫制出后再加入水泥漿體。這種方法較之直接將發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)的傳統(tǒng)工藝，可節(jié)約發(fā)泡劑70%，而且泡沫的泡徑大小一致，有利于提高泡沫陶粒砌塊的強(qiáng)度。目前市售發(fā)泡機(jī)有高速攪拌機(jī)、鼓風(fēng)型、高壓空氣型三大類(lèi)，建議選用高壓空氣型
b、雙螺旋泡沫混凝土專(zhuān)用攪拌機(jī)：普通葉片式攪拌機(jī)易傷泡沫，在攪拌時(shí)易把泡沫分散到攪拌筒四壁，泡沫難以入漿，泡沫損失量高達(dá)30%以上，不可使用。雙螺旋泡沫混凝土專(zhuān)用攪拌機(jī)不傷泡沫，可很快將泡沫卷入陶粒水泥漿中，應(yīng)優(yōu)先選用。
c、澆注車(chē)或澆注泵：二者可選其一，澆注車(chē)可將制好的陶粒泡沫漿體直接送至模具處澆注，泡沫損失率小，但需人工送漿，勞動(dòng)強(qiáng)度大。澆注泵可直接把漿體通過(guò)管道送至模具處澆注，自動(dòng)化程度高，但有一定的泡沫損失率(約10%~20%)。在生產(chǎn)時(shí)可根據(jù)自己的情況選擇。
d、模具：若生產(chǎn)整體澆注型陶粒泡沫砌塊，應(yīng)自制一批組合式模具，一個(gè)模具可分為多個(gè)模腔、一模即可成型2~40塊。模具可采用鋼板或木板制作。填芯型砌塊則不考慮模具。
e、砌塊成型機(jī)：若生產(chǎn)填芯型砌塊，應(yīng)配合通用的砌塊成型機(jī)。一般采用自動(dòng)化程度較高的固定式成型機(jī)，不可選用移動(dòng)式，以保證砌塊的質(zhì)量。若生產(chǎn)整體澆注砌塊，則不需砌塊壓振成型機(jī)，用模具直接澆注即可。
