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加氣磚設(shè)備生產(chǎn)中切割機的常見問題處理方法

20-06-22 15:41:39 次瀏覽 來源:世邦機械

 1、推坯樣板工作面和運轉(zhuǎn)方向不垂立
發(fā)生原因:①若樣板往復(fù)是平行移動,則是調(diào)理不當;②樣板往復(fù)不是平行移動,某一端前進和后退都超前,則可能是制造質(zhì)量問題或曲柄搖桿組織的某一零件損壞。
        加氣磚設(shè)備處理辦法:其一種原因處理辦法:①應(yīng)當調(diào)理連桿的調(diào)理桿,增減兩連桿長度,使樣板平行;②調(diào)理推桿銜接座(這時要微調(diào),以確保絲扣有足夠的銜接長度),增減兩推桿長度,使樣板平行:③在推桿銜接座和樣板間加墊片,使樣板平行。
其二種原因處理辦法:①查看兩個偏心輪鍵槽和偏心銷孔是否對稱或磨擬,若有差錯或損壞,應(yīng)修理;②查看兩擺桿對應(yīng)孔中心距是否相等或磨投.裝置位里是否對稱,若有差錯或損壞.應(yīng)修理;③查看曲柄搖桿組織的校鏈軸承和銷軸是否擬壞,是否需耍更換新件。
2、樣板中止方位不正確,有早停和慢停現(xiàn)象
       發(fā)生原因:①若是早停,是因為控制桿和松離滑塊過厚或兩螺旋斜面加工不正確;②若是晚停.則是因為控制桿和松離滑塊太薄或接觸面磨損。
加氣磚設(shè)備處理辦法:①應(yīng)當減薄松離滑塊的厚度(盡量不減少或少減少控制桿的厚度,避免影響其強度);②在別離塊和被迫卡爪的凸緣之間加墊片,增加別離塊厚度。