加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)過程中，石灰的消化速度對加氣混凝土的澆注穩(wěn)定性具有較大的影響，加氣混凝土料漿在澆注后的初期階段，鋁粉大量發(fā)氣，料漿緩慢稠化，保持足夠的流動性，使發(fā)氣順暢，而一旦發(fā)氣結(jié)束，希望料漿速度稠化，穩(wěn)住氣泡，形成具有一定強度的坯體，這就要求料漿稠化速度必須和鋁粉發(fā)氣速度相適應(yīng)。
    加氣混凝土砌塊設(shè)備不同的加氣混凝土品種、不同的生產(chǎn)工藝對水泥的要求有所不同，當(dāng)單獨采用水泥作為鈣質(zhì)材料時，水泥必須能夠提供足夠的氧化鈣參加生成水化硅酸鈣的反應(yīng)，并要保證加氣混凝土坯體能夠即使稠化和硬化，因而希望水泥中氧化鈣含量高一些，這就需要選用標(biāo)號較高的無混合材的硅酸鹽水泥或是只摻少量混合材的普通硅酸鹽水泥，如果水泥和石灰混合使用，且以石灰為主時，水泥主要起調(diào)節(jié)料漿稠度，粘度和可塑性，加速坯體硬化促進蒸養(yǎng)過程水熱反應(yīng)等作用。
    當(dāng)水泥和石灰混合使用時，如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例，水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體硬化，改善坯體性能和制品性能，當(dāng)水泥用量大而石灰用量相對較小時，水泥則在澆注和蒸養(yǎng)各個階段發(fā)揮作用。