眾所周知，隨著經(jīng)濟和技術(shù)的發(fā)展，城市建筑逐步向高層化發(fā)展，為了減輕基礎(chǔ)負荷、減輕建材運輸壓力，提高建筑工效和提高建筑物的抗震能力，發(fā)展輕型墻體材料已成為建材工業(yè)的主要課題之一。在近二十年來，粉煤灰制磚、小型空心砌塊，加氣混凝土，石膏制品及陶粒砌塊等相繼投產(chǎn)應(yīng)市，墻體材料制品的空心化輕量化和薄壁化，大大降低了粘土制品的比重（比率），不僅提高了建筑質(zhì)量，而且大大節(jié)省了能源，并利于保護耕地。
陶粒砌塊、具有比重小，強度較高、裝飾性強等優(yōu)點，是近年來發(fā)展快的墻體材料之一。但是應(yīng)當看到：用陶粒和水泥砂漿制成的陶粒砌塊和用碎石和少漿制成的混凝土，不僅化學(xué)成份十分相似，而且結(jié)構(gòu)上都存在大量的毛細孔通道，故而在自然環(huán)境中，易因雨淋、結(jié)露、光照等因素影響，使墻體面滲水、膨鼓、老化而剝離，脫落;尤其是當受到來自大氣和水的腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）侵入時，會因化學(xué)反應(yīng)加速造成表面開裂或大面積剝落等“耐久性綜合癥”。另外，在水存在的條件下，水泥中的堿金屬氧化物與砂石或陶粒，會產(chǎn)生緩慢的化學(xué)反應(yīng)，而導(dǎo)致混凝土的開裂或內(nèi)結(jié)構(gòu)破壞，這種隱蔽的堿-骨料反應(yīng)（AAR癥）也是造成墻體破壞的重要原因。上述“耐久性綜合癥”和“AAR癥”的存在，對高層建筑墻體或裝飾面的使用壽命實是重大隱患。
    提供一種新穎的陶粒砌塊墻體材料，，以提高陶粒砌塊與墻體裝飾面的質(zhì)量，根除或減輕因“耐久性綜合癥”和“AAR癥”造成的墻體或墻面破壞，延長建筑物的使用壽命。
    在市售的、用陶粒和水泥砂漿制成的陶粒，砌塊（規(guī)格不限）的一個大面（裝飾面）上，復(fù)合上一層由高分子樹脂乳液、水泥、砂、水組成的合成樹脂水泥砂漿，等干后，即成復(fù)合陶粒砌塊。所述合成樹脂水泥砂漿中的樹脂乳液，以丙烯酸乳液或丙烯酸酯乳液或改性丙烯酸樹脂乳液為宜;其中尤以用聚乙醇縮醛物將丙烯酸酯樹脂乳液改性所得的“改性丙烯酸酯樹脂乳液”（即粘合劑）為佳。從成本和效果綜合考慮，好采用由丙烯酸酯樹脂乳液和聚乙烯醇縮甲醛混合（改性）含有17～19%丙烯酸酯樹脂和6～7%聚乙烯醇縮甲醛的總固量為23±1%的改性丙烯酸酯樹脂乳液。樹脂水泥砂漿的佳配方為：
改性丙烯酸酯樹脂乳液（固含量23±1%）  1.2～1.4%
水泥（5252＃）  22～24%
砂（細砂）  61～64%
防凍劑  0～1%
其余為水
所述合成樹脂水泥砂漿，它有陶粒砌塊上的復(fù)層厚度以5～6毫米為宜;涂布方法以噴涂好，既牢固、裝飾性也好，故也宜 作墻體照面。
實施例與效果：
例1：將用上述配方制成的樹脂水泥漿料與陶�；旌希�經(jīng)入模成形、干燥后制成的陶粒砌塊，其強度遠高于普通陶粒砌塊，吸水率降低90%以上;因其成本提高20%，不宜廣為采用。
例2：用上述配方漿料分別涂在2塊陶粒砌塊的6個面上（厚度10mm、6mm），經(jīng)浸水試驗（二天），二者的吸水率均為普通陶粒砌塊的6～8%，破壞試驗證明復(fù)合層與砌塊十分堅固，沒有層間剝離，水的滲入深度約2～3毫米。
例3：在上述試驗的基礎(chǔ)上，確定了砌塊涂層厚度為5～6mm又考慮到在實用中陶粒砌塊多壘砌在鋼筋混凝土框架上，故僅需有一個大面（裝飾面）涂層即可，故制了只有一面復(fù)層的砌塊，并壘了試驗墻，塊間用樹脂水泥砂漿勾縫，并在沒有復(fù)層的項面和端面噴涂了樹脂水泥砂漿，干后作淋水試驗，七天拆墻觀察，墻面防滲效果與例2相同。
采用改性丙烯酸酯樹脂乳液作墻體復(fù)面漿料，具有無毒、價低、性能好等優(yōu)點。實現(xiàn)證明：本樹脂能有效地堵塞毛細孔通道。故能防止水的滲入和腐蝕性介質(zhì)的侵入，從根本上消除了“耐久性綜合癥”和“AAR癥”的產(chǎn)生條件，而且能提高裝飾面質(zhì)量。