為確保在蒸壓升溫階段的升溫速度，使坯體均勻受熱，在升溫前選用真空泵將蒸壓釜內(nèi)的空氣抽出，一同抽出充滿于加氣塊設(shè)備坯體中的絕大部分氣體。因?yàn)榕黧w遭到表壓 (0.6～0.8MP亂)的負(fù)壓效果，在升溫階段加快了坯體的升溫速度。別的，因?yàn)楦獌?nèi)的空氣已基本抽出，釜內(nèi)由飽和蒸汽替代了空氣，可大大提高熱交流率。因?yàn)檎羝諝饣旌衔锏姆艧嵯禂?shù)在40～600kcal/(㎡.h.℃)的范圍內(nèi)變動(dòng)，而純水蒸氣凝聚時(shí)放熱系數(shù)為2000～4000kcal/(㎡.h.℃)。
如果在生產(chǎn)過程中抽真空參數(shù)操控不當(dāng)，則往往給所生產(chǎn)的制品帶來一些不良的結(jié)果。如因?yàn)橹破放黧w強(qiáng)度太低、透氣性差，抽真空速度太快，然后使坯體在蒸壓維護(hù)過程中呈現(xiàn)裂紋等缺點(diǎn)。因真空度抽得太大，構(gòu)成坯體內(nèi)部水分很多蒸騰，引起制品粘在一同等不良結(jié)果�？傊檎婵账俣纫话悴灰颂�，速度太快會(huì)使坯體內(nèi)部與釜內(nèi)介質(zhì)之間瞬時(shí)真空度差增大，這也是坯體在蒸壓維護(hù)中發(fā)生裂紋的原因。
為確保在蒸壓升溫階段的升溫速度，使坯體均勻受熱，在升溫前選用真空泵將蒸壓釜內(nèi)的空氣抽出，一同抽出充滿于加氣塊設(shè)備坯體中的絕大部分氣體。因?yàn)榕黧w遭到表壓 (0.6～0.8MP亂)的負(fù)壓效果，在升溫階段加快了坯體的升溫速度。別的，因?yàn)楦獌?nèi)的空氣已基本抽出，釜內(nèi)由飽和蒸汽替代了空氣，可大大提高熱交流率。因?yàn)檎羝諝饣旌衔锏姆艧嵯禂?shù)在40～600kcal/(㎡.h.℃)的范圍內(nèi)變動(dòng)，而純水蒸氣凝聚時(shí)放熱系數(shù)為2000～4000kcal/(㎡.h.℃)。
如果在生產(chǎn)過程中抽真空參數(shù)操控不當(dāng)，則往往給所生產(chǎn)的制品帶來一些不良的結(jié)果。如因?yàn)橹破放黧w強(qiáng)度太低、透氣性差，抽真空速度太快，然后使坯體在蒸壓維護(hù)過程中呈現(xiàn)裂紋等缺點(diǎn)。因真空度抽得太大，構(gòu)成坯體內(nèi)部水分很多蒸騰，引起制品粘在一同等不良結(jié)果�？傊�，抽真空速度一般不宜太快，速度太快會(huì)使坯體內(nèi)部與釜內(nèi)介質(zhì)之間瞬時(shí)真空度差增大，這也是坯體在蒸壓維護(hù)中發(fā)生裂紋的原因。
別的，在降壓階段，被汽化的水，當(dāng)其壓力變化時(shí)，體積變化是很激烈的。如1kg合被汽化的水，在0.8MPa時(shí)，其體積為0.23m3，在1.5MPa時(shí)，其體積為1.3m3，體積增大了近6倍。所以，加氣混凝土在降溫階段因?yàn)楦獌?nèi)溫度的不斷下降，蒸汽將逐漸積儲(chǔ)于制品內(nèi)，然后構(gòu)成壓差，此壓差隨著釜內(nèi)壓力的不斷降低而增高，其后在制品內(nèi)部構(gòu)成應(yīng)力。因而，在降溫過程中如操作不當(dāng)，也將存在使制品發(fā)生裂紋的或許，根據(jù)制品標(biāo)準(zhǔn)和功能的不同，降溫時(shí)刻主張?jiān)?.5～3.0L范圍內(nèi)進(jìn)行挑選。
